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pvc硬板特性: 1、无定形料,吸湿小,流动性差。为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角。模具须冷却,表面镀铬。 2、采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料。好不带镶件,如有镶件应预热。 3、具有良好的化学稳定性,耐腐蚀性,硬度大,强度大,强度高,防紫外线(耐老化),耐火阻燃(具有自熄性),绝缘性能**,表面光洁平整,不吸水,**,易加工等特点。产品是优等的热成型材料,能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。 4、表面光泽,柔软。有棕色、绿色、白色、灰色等多种颜色可供选择,该产品用料上城,制作精细,性能特点柔软耐寒、**、耐酸、碱、耐腐蚀、抗撕裂性优良,具有优良的可焊接性,物理性能优于橡胶等其他卷材。 pvc硬板的生产工艺流程: 一、在生产的时候需要严格控制螺杆转速、挤出温度、压力等来实现,同时还跟机头、口模、定型模结构有密切关系,生产实践表明,螺杆转速与板材的挤出产量成正比,与板材的密度成反比。 螺杆转速越高,挤出速度快,熔体温升过快增加工艺控制的困难,但发泡程度均匀,制品表面质量好;相反,螺杆转速过低,挤出速度慢时,会使熔体塑化不良降低生产效率,同时靠近模唇口发泡使板材表层粗糙。 二、pvc硬板的质量还受到物料在挤出机筒和口模内滞留时间的影响,滞留时间太短,发泡剂分解不够,板材密度过大,滞留时间太长,容易发泡过度板材力学性能降低,所以螺杆转速应根据结皮发泡的不同工艺方法而定,需要综合考虑设备的使用要求和板材的冷却锯切时间,螺杆转速和挤出速度根据板材厚度设置不同,一般不**过4m/min。 三、生产工艺随物料、挤出机、模具的变化而变化,物料不同,挤出机规格与螺杆结构不同,挤出的型材规格与形状不同,所采取的工艺调整方法有很大区别,硬质pvc挤出过程本身的复杂性决定了实现结皮发泡成型的困难性。 pvc硬板被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。